第一章 范圍

本作業指導書適用于35 kV及以上的油浸式變壓器，規定了變壓器交接驗收、預防性試驗、檢修過程中的常規電氣試驗的引用標準、儀器設備要求、試驗人員資質要求和職責、作業程序、試驗結果判斷方法和試驗注意事項等。變壓器試驗的主要目的是判定變壓器在運輸、安裝過程中和運行中是否受到損傷或發生變化，以及驗證變壓器性能是否符合有關標準和技術條件的規定。因此變壓器試驗的判斷原則是與出廠試驗和歷史數據比較，有關標準和技術條件的各項條款試驗判據也是依據這一原則制定的。制定本作業指導書的目的是規范試驗操作、保證試驗結果的準確性，為設備運行、監督、檢修提供依據。

第二章 規范性引用文件

下列文件中的條款通過本作業指導書的引用而成為本作業指導書的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本作業指導書，然而，鼓勵根據本作業指導書達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件，其最新版本適用于本作業指導書。

GB 50150    電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準

第三章 安全措施

（1） 測量前應斷開變壓器與引線的連接，并應有明顯斷開點。

（2） 變壓器試驗前應充分放電，防止殘余電荷對試驗人員的傷害。

（3） 為保證人身和設備安全，要求必須在試驗設備周圍設圍欄并有專人監護。負責升壓的人要隨時注意周圍的情況，一旦發現異常應立刻斷開電源停止試驗，查明原因并排除后方可繼續試驗。

（4） 接地線應牢固可靠。

（5） 注意對試驗完畢的變壓器繞組必須充分放電。

（6） 進行直流泄漏電流試驗過程中，如發現泄漏電流隨時間急劇增長或有異常放電現象時，應立即停止試驗，并斷開電源，將被測變壓器繞組接地，充分放電后，再進行檢查。

第四章 試驗項目

變壓器常規試驗包括以下試驗項目：

（1） 繞組連同套管絕緣電阻、吸收比和極化指數；

（2） 繞組連同套管的直流泄漏電流；

（3） 繞組連同套管的tgδ ;

（4） 鐵芯絕緣電阻；

（5） 繞組連同套管的直流電阻；

（6） 繞組的電壓比、極性與接線組別；

（7） 油紙套管試驗。

第五章 儀器設備要求

（1） 溫度計（誤差±1℃）、濕度計。

（2） 2500 V兆歐表：輸出電流大于1mA，220 kV及以上變壓器試驗時輸出電流宜大于5 mA。

（3） 直流發生器：要求輸出電壓高于試驗電壓，輸出電流大于繞組的泄漏電流，通常在0.5 mA以上，電壓脈動因數小于3%。在保證精度的前提下，可使用直流發生器自帶的電壓表（1.5級）和微安表（0.5級）。

（4） 介質損耗測試儀（介質損耗測量精度為1%，電容量精度為0.5%）。

（5） 變壓器直流電阻測試儀(0.2級）：120 MVA以下變壓器輸出電流宜大于10 A, 120MVA及以上變壓器輸出電流宜大于20 A，180 MV A以上變壓器輸出電流宜大于40A。

（6） 變壓比測試儀（0.2級）。

所有使用儀器均應在校驗有效期內。

第六章 試驗人員資質要求和職責

1 試驗人員資質

負責人為高壓試驗高級工以上，參加人為熟練試驗工。

2 職責

（1） 作業負責人應承擔試驗方案制定、試驗接線檢查、試驗結果的現場確認和原始記錄審核。

（2） 作業負責人對試驗過程中的安全問題負責，作業負責人可本身擔任安全監督員，也可指定參加作業的一名人員擔任安全監督員。

（3） 作業參加人的職責：準備試驗儀器設備，進行試驗接線、操作、測量等，如實記錄數據、編寫試驗報告。

（4） 作業組應自覺維護所用儀器設備，包括去現場前確認儀器設備的可用性，試驗完成交還儀器設備時復核其狀態，如實記錄和反映存在或出現的問題。

第七章 作業程序

1 繞組連同套管絕緣電阻、吸收比與極化指數

1.1 測試方法

測量繞組絕緣電阻時，應依次測量各繞組對地和其他繞組間絕緣電阻值。被測繞組各引出端應短路，其余各非被測繞組應短路接地。

1.2 試驗步驟

（1） 測量并記錄環境溫度和濕度，并記錄變壓器頂層油溫平均值作為繞組絕緣溫度。

（2） 測量前應將被測繞組短路接地，將所有繞組充分放電。

（3） 各非被測繞組短路接地，被測繞組各引出端短路，測量記錄15、60、 600s的絕緣電阻值。

（4） 關閉兆歐表，被測繞組回路對地放電。

（5） 測量其他繞組。

1.3 試驗結果判斷依據（或方法）

（1） 可利用公式R2二R1 x 1.5(t1-t2)/10，將不同溫度下的絕緣值換算到同一溫度下，與上一次試驗結果相比應無明顯變化，一般不低于上次值的70%（式中R1、R2分別為在溫度t1、t2下的絕緣電阻值）。

（2） 在10~30℃范圍內，吸收比不小于1.3；極化指數不小于1.5。吸收比和極化指數不進行溫度換算。

（3） 對于變壓器絕緣電阻、吸收比或極化指數測試結果的分析判斷最重要的方法就是與出廠試驗比較，比較絕緣電阻時應注意溫度的影響。由于干燥工藝的改進變壓器絕緣電阻越來越高，一般能達到數萬兆歐，這使變壓器極化過程越來越長，原來的吸收比標準值越來越顯示出其局限性，這時應測量極化指數，而不應以吸收比試驗結果判定變壓器不合格。變壓器絕緣電阻大于10000 MΩ時，可不考核吸收比或極化指數。

1.4 注意事項

（1） 測量吸收比時應注意時間引起的誤差。

（2） 試驗時注意兆歐表的L端和E端不能對調。

（3） 試驗時設法消除表面泄漏電流的影響。

（4） 準確記錄頂層油溫，因為變壓器的絕緣電阻隨溫度變化而有明顯的變化。

2 繞組連同套管的直流泄漏電流

2.1 測試方法

（1） 根據相關規程和所試變壓器繞組的額定電壓確定試驗電壓，并根據試驗電壓選擇合適電壓等級的電源設備、測量儀表。試驗中被測繞組短接，各非被測繞組短路接地。

（2） 試驗前應將變壓器套管外絕緣清掃干凈。

2.2 試驗步驟

（1） 將變壓器各繞組引線斷開，將試驗高壓引線接至被測繞組，其他非被測的繞組短路接地。

（2） 按接線圖（如圖1所示）準備試驗，保證所有試驗設備、儀表儀器接線正確、指示正確。

（3） 記錄頂層油溫及環境溫度和濕度。

（4） 確認一切正常后開始試驗。先空載分段加壓至試驗電壓，以檢查試驗設備絕緣是否良好、接線是否正確。

（5） 將直流電源輸出加在被試變壓器繞組上，測量時，加壓到0.5倍試驗電壓，待1 min后讀取泄漏電流值。然后加壓到試驗電壓，待1 min后讀取泄漏電流值。

（6） 被測繞組試驗完畢，將電壓降為零，切斷電源，必須充分放電后再進行其他操作。

2.3 試驗結果判斷依據

（1） 試驗電壓見表1。

表1試驗電壓值                          kV

（2） 繞組的直流泄漏電流測量從原理上講與絕緣電阻測量是完全一樣的，能發現的缺陷也基本一致，只是由于直流泄漏電流測量所加電壓高，因而能發現在較高電壓作用下才暴露的缺陷，故由泄漏電流換算成的絕緣電阻值應與兆歐表所測值相近。

（3） 500 kV變壓器的泄漏電流一般不大于30μA。

（4） 任一級試驗電壓時，泄漏電流的指示不應有劇烈擺動。

2.4 注意事項

（1） 分級絕緣變壓器試驗電壓應按被試繞組電壓等級的標準，但不能超過中性點絕緣的耐壓水平。

（2） 高壓引線應使用屏蔽線以避免引線泄漏電流對結果的影響，高壓引線不應產生電暈。

（3） 微安表應在高壓端測量。

（4） 負極性直流電壓下對絕緣的考核更嚴格，應采用負極性。

（5） 由于出廠試驗一般不進行直流泄漏測量，直流泄漏電流值應符合有關標準規定，并為以后預試比較判斷留存依據。

（6） 如果泄漏電流異常，可采用干燥或加屏蔽等方法加以消除。

3 繞組連同套管的tgδ

3.1 測試方法

（1） 測量時根據試品的接地狀況選擇正接線或反接線。在有干擾時應設法排除以保證測量結果的可靠性。試驗中被測繞組短接，各非被測繞組短路接地。

（2） 試驗前應將變壓器套管外絕緣清掃干凈。

（3） 試驗原理接線圖（參照各介質損耗測試儀試驗接線）。

3.2 試驗步驟

（1） 測量并記錄頂層油溫及環境溫度和濕度。

（2） 按照儀器接線圖連接試驗線路，應注意測試高壓線的對地絕緣問題。

（3） 按照各介質損耗測試儀操作說明進行試驗。

3.3 試驗結果判斷依據（或方法）

（1） 不同溫度下的tgδ值一般可用公式tgδ2= tgδ1×1.3(t2-t1)/10換算（式中tgδ1、tgδ2分別為在溫度t1、t2下的tgδ值），20℃時tgδ不大于下列數值：

500 kV 0.6％

110~220 Kv0.8％

35 kV 1.5％

（2） 交接時應測量變壓器繞組的tgδ，并作為該設備原始記錄，以后試驗應與原始值比較，應無明顯變化（一般不大于30%）。

（3） 試驗電壓如下：

繞組電壓10 kV及以上10 kV

繞組電壓10 kV以下Un

（4） 繞組tgδ與原始值比較變大或變小都可能是缺陷的反映，同一變壓器各繞組的tgδ應基本一致。

3.4 注意事項

（1） 介質損耗測量能發現變壓器整體受潮、絕緣油劣化、嚴重的局部缺陷等，但對于大型變壓器的局部缺陷而言，其靈敏度較低。

（2） 在試驗中高壓測試線電壓為10 kV,應注意對地絕緣問題。

4 鐵芯絕緣電阻

4.1 測試方法

打開鐵芯接地連接片，測量鐵芯對地的絕緣電阻值。

4.2 試驗步驟

（1） 測量并記錄頂層油溫及環境溫度和濕度。

（2） 將地線端子用接地線和變壓器的外殼連接好，用絕緣把手將相線接觸被測變壓器的鐵芯，開始測量，記錄60s的絕緣電阻值。

（3） 關閉兆歐表并將被測變壓器的鐵芯放電。

4.3 試驗結果判斷依據（或方法）

（1） 絕緣電阻值不低于10 MΩ（使用2 500 V兆歐表）。

（2） 測量鐵芯絕緣電阻的主要目的是檢查鐵芯是否存在多點接地，按這個目的要求：使用2 500 V兆歐表加壓1 min應無閃絡或擊穿現象，絕緣電阻要求很低。但是鐵芯絕緣電阻與變壓器器身絕緣有一定的對應關系，如果鐵芯絕緣電阻過低，應查明原因。

4.4 注意事項

（1） 在試驗中讀取絕緣電阻數值后，應先斷開接至被試品的連接線，然后再將兆歐表停止運轉；

（2） 注意對試驗完畢的變壓器鐵芯必須充分放電。

5 繞組連同套管的直流電阻

5.1 測試方法

（1） 使用變壓器直流電阻測試儀進行測量。

（2） 試驗原理接線圖（參照各直流電阻測試儀試驗接線）。

5.2 試驗步驟

（1） 測量并記錄頂層油溫及環境溫度和濕度。

（2） 將測量設備或儀表通過測試線與被測繞組有效連接，開始測量。

（3） 測試完畢應使用測量設備或儀表上的“放電”或“復位”鍵對被測繞組充分放電。

5.3 試驗結果判斷依據（或方法）

（1） 按公式R2＝R1（T＋t2）/（T＋t1）將測量值換算到同一溫度（式中R1、R2分別為在溫度t1、t2下的電阻值，t1可取為交接試驗時的變壓器繞組溫度；T為電阻溫度常數，銅導線取235，鋁導線取225）。

（2） 1.6 MVA以上的變壓器，各相繞組電阻相互間的差別，不應大于三相平均值的2%；無中性點引出的繞組，線間差別應不大于三相平均值的1%。

（3） 1.6 MVA及以上變壓器，相間差別一般應不大于三相平均值的4％；線間差別一般應不大于三相平均值的2%。

（4） 各相繞組電阻與以前相同部位、相同溫度下的歷次結果相比，不應有明顯差別。

（5） 三相不平衡率是判斷的重要標準，各種標準、規程都作了詳細明確的規定。交接時與出廠時比較三相不平衡率應無明顯變化，否則即使小于規定值也不能簡單判斷為合格。

5.4 注意事項

（1） 測量一般應在油溫穩定后進行。只有油溫穩定后，油溫才能等同繞組溫度，測量結果才不會因溫度差異而引起溫度換算誤差。

（2） 對于大型變壓器測量時充電過程很長，應予足夠的重視，可考慮使用去磁法或助磁法。

（3） 應注意在測量后對被測繞組充分放電。

6 繞組的電壓比、極性與接線組別

6.1 測試方法

（1） 在出廠試驗時，檢查變壓器極性與接線組別及所有分接頭的變壓比，目的在于檢驗繞組匝數、引線及分接引線的連接、分接開關位置及各出線端子標志的正確性。對于安裝后的變壓器，主要是檢查分接開關位置及各出線端子標志是否正確。可使用專用變壓比測試儀進行測試。

（2） 試驗原理接線圖（參照變壓比測試儀使用接線）。

6.2 試驗步驟

（1） 將專用變壓比側試儀與被測變壓器的高壓、低壓繞組用測試線正確連接。

（2） 根據被測變壓器的銘牌、型號對變壓比測試儀進行設置。

（3） 運行測試儀便可得到被測變壓器的變壓比、極性與接線組別。

6.3 試驗結果判斷依據（或方法）

（1） 各相應分接的電壓比順序應與銘牌相同。

（2） 電壓35 kV以下，電壓比小于3的變壓器電壓比允許偏差為±1%，其他所有變壓器的額定分接電壓比允許偏差為±0.5%，其他分接的偏差應在變壓器阻抗值（%）的1/10以內，但不得超過1%。

（3） 三相變壓器的接線組別或單相變壓器的極性必須與變壓器的銘牌和出線端子標號相符。

6.4 注意事項

（1） 對于一個繞組有分接開關的多繞組變壓器，可只測量帶分接開關繞組對一個繞組所有分接頭的變壓比，而對第三繞組只測額定變壓比。

（2） 測試前應正確輸人被測變壓器的銘牌、型號。

7 油紙套管試驗

7.1 試驗項目

（1） 主絕緣及末屏對地的絕緣電阻。

（2） 主絕緣及末屏對地的tgδ和電容量。

7.2 試驗接線

tgδ和電容量測量參照介損測試儀接線圖，采用正接法。

7.3 試驗步驟

（1） 測量時記錄環境溫度和設備的頂層油溫。

（2） 測量變壓器套管tgδ時，與被試套管相連的所有繞組端子連在一起加壓，其余繞組端子均接地，末屏接電橋，正接線測量。tgδ和電容量測量接線圖參照介質損耗測試儀接線圖。

（3） tgδ與電容量測試完畢，使用兆歐表測量末屏對地的絕緣電阻。測量后應對末屏充分放電。

（4） 試驗完畢恢復套管的末屏接地。

7.4 試驗結果判斷依據（或方法）

（1） 主絕緣20℃時的tgδ值應不大于表2中的數值。

表2主絕緣的rgδ值（20℃）                     ％

（2） 當電容型套管末屏對地絕緣電阻低于1000MΩ時，應測量末屏對地的tgδ；加壓2kV，其值不大于2%。

（3） 試驗時應對電容量的測量有足夠的重視，當電容量變化達到±5%時（或達到一層電容屏擊穿引起的變化）應認真處理。

（4） 油紙絕緣電容式套tgδ試驗時，一般不低于10℃，而且不進行溫度換算。

第八章 原始記錄與正式報告

1 對原始記錄與正式報告的要求

（1） 原始記錄的填寫要字跡清晰、完整、準確原始記錄上注明使用的儀器設備名稱及編號。

（2） 當記錄表格出現某些“表格”確無數據記錄時，可用“／”表示此格無數據。

（3） 若確屬筆誤，出現記錄錯誤時，允許用“單線劃改”，并要求更改者在更改旁邊簽名。

（4） 原始記錄應由記錄人員和審核人員二級審核簽字；原始記錄的記錄人與審核人不得是同一人。試驗原始記錄的內容及格式參考附錄A。

（5） 試驗報告應由擬稿人員、審核人員、批準人員三級審核簽字，正式報告的擬稿人與審核/批準人不得是同一人。

（6） 原始記錄及試驗報告應按規定存檔，以備查閱。

2 試驗原始記錄的內容及格式

試驗原始記錄的內容及格式   

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